Acero inoxidable 316L
El acero inoxidable 316L es una variante con bajo contenido de carbono del acero inoxidable 316. Tiene la misma composición química que el acero inoxidable 316, pero un menor contenido de carbono. Esto lo hace menos susceptible a la corrosión y las manchas. El acero inoxidable 316L se usa a menudo en aplicaciones donde el bajo contenido de carbono es importante, como el sector de petróleo y gas, tuberías, equipos de alimentos y bebidas y productos farmacéuticos.
Especificación de materiales 316 y 316L
El número UNS de acero inoxidable grado 316 es S31600. El número UNS de acero inoxidable grado 316L es S31603 .
Las principales especificaciones del material y el tipo de forma del material para acero inoxidable 316L se dan en la siguiente tabla:
| Especificación de material | Tipo de material forma |
| ASTM A240 | Placa, hoja, tiras |
| ASTM A 182 | Brida, Accesorios, Válvulas |
| ASTM A 213 | Tubos sin soldadura |
| ASTM A 249 | Tubos Soldados |
| ASTM A 276 | Barras y formas |
| ASTM A 312, A409 | Tubos Soldados |
| ASTM A 358 | Tubos EFW |
| ASTM A 376 | Tubos sin soldadura |
| ASTM A 403 | Accesorios forjados |
| EN 10088-2 | X2CrNiMo17-12-2 (1.4404) |
Material equivalente a 316L
El acero inoxidable 316L es una opción popular para muchas aplicaciones porque es fuerte y resistente a la corrosión. Sin embargo, algunos proyectos requieren un material que tenga una resistencia a la corrosión aún mayor. Material equivalente a 316L es un término que se utiliza para describir una serie de materiales que tienen propiedades similares al acero inoxidable 316L.
Los materiales equivalentes de AISI 316L son X2CrNiMo17-12-2 (1.4404), AFNOR Z2CND17-12, SS 2343, JIS SUS316L, GOST 03Ch17N13M2.
Si está buscando un material que tenga una resistencia a la corrosión superior al acero inoxidable 316L, asegúrese de considerar Hastelloy C-276 o Inconel 625.
Acero inoxidable 316L Propiedades químicas
El acero inoxidable 316L es un acero inoxidable austenítico con bajo contenido de carbono. Tiene una excelente resistencia a la corrosión en una amplia gama de entornos. El acero inoxidable 316L no es magnético en estado recocido, pero puede volverse ligeramente magnético después del trabajo en frío. También es menos susceptible a las huellas dactilares y las manchas que otras aleaciones.
La composición química de los grados de acero inoxidable 316 y acero inoxidable 316L se proporciona en la siguiente tabla:
| Calificación | 316 | 316L |
| Elemento | Peso % | Peso % |
| Carbón | 0.08 | 0.030 |
| Manganeso | 2.00 | 2.00 |
| Silicio | 0.75 | 0.75 |
| Cromo | 16 -18 | 16 -18 |
| Níquel | 10- 14 | 10- 14 |
| Molibdeno | 2.0- 3.0 | 2.0- 3.0 |
| Nitrógeno | 0.10 | 0.10 |
| Azufre | 0.30 | 0.30 |
| Fósforo | 0.045 | 0.045 |
Límite elástico del acero inoxidable AISI 316L
El acero inoxidable 316L es un material versátil y resistente a la corrosión que se adapta bien a muchas aplicaciones. Tiene un límite elástico mínimo de 25 000 psi (170 MPa), lo que lo hace resistente y duradero. El acero inoxidable 316L se puede utilizar en entornos marinos, procesamiento de alimentos y otras aplicaciones donde la durabilidad y la resistencia a la corrosión son importantes.
Las propiedades mecánicas importantes (límite elástico, resistencia a la tracción, elongación y dureza) de AISI 316 y AISI 316L según la norma ASTM A240 se indican en la siguiente tabla:
| Calificación | AISI 316 | AISI 316L |
| Límite elástico, mínimo | 30 Ksi (205 MPa) | 25 ksi (170 MPa) |
| Resistencia a la tracción, mínima | 75 ksi (515 MPa) | 70 ksi (485 MPa) |
| Alargamiento, % mínimo | 40 | 40 |
| Dureza, Máxima | 217 HBW (95HRBW) | 217 HBW (95HRBW) |
| Conductividad térmica | 21,5 W/m·K @ 500 °C/ 932 °F | 21,5 W/m·K @ 500 °C/ 932 °F |
| Expansión térmica | 17,5 µm/m/°C | 17,5 µm/m/°C |
| Densidad | 8g/cm 3 | 8g/cm 3 |
| módulo joven | 193 GPa | 193 GPa |
| Temperatura de fusión | 2500 a 2590 °F (1371 a 1421 °C) | 2500 a 2590 °F (1371 a 1421 °C) |
Resistencia a la tracción del acero inoxidable 316L
El acero inoxidable AISI 316L es un acero inoxidable austenítico con bajo contenido de carbono que posee una excelente resistencia a la corrosión en una amplia gama de entornos. Su resistencia mínima a la tracción requerida es de 70 000 psi (485 MPa), lo que la convierte en una opción sólida y duradera para aplicaciones que requieren alta resistencia y resistencia al desgaste.
Coeficiente de dilatación térmica 316L
El acero inoxidable 316L es un material con un coeficiente de expansión térmica de aproximadamente 17,5 µm/m/°C. Esto significa que el material se expandirá alrededor de 17,5 µm por cada metro que se calienta un grado Celsius. El coeficiente de expansión térmica puede variar según la composición de la aleación, por lo que siempre verifique el valor para el grado específico que esté utilizando.
Es importante tener en cuenta el coeficiente al diseñar piezas que estarán expuestas a cambios de temperatura, ya que deberán poder adaptarse a la expansión sin romperse ni deformarse.
dureza 316L
El acero inoxidable 316L es una opción popular para las hojas de los cuchillos debido a su combinación de tenacidad y dureza. Si bien no es el acero inoxidable más duro disponible, tiene una dureza máxima de 217 HBW (95HRBW), que sigue siendo significativamente más alta que muchas otras aleaciones. Esto le permite sostener bien un borde sin volverse quebradizo, lo que lo convierte en una buena opción para aplicaciones de ingeniería que necesitan soportar un uso frecuente.
Conductividad térmica SS316
La conductividad térmica del SS316 es de 21,5 W/m·K a 500 °C. Este valor es significativamente inferior al del cobre (385 W/(m·K)). La baja conductividad térmica del SS316 se puede atribuir a su alta densidad y a la falta de una cubierta metálica. En comparación, el cobre tiene una densidad mucho menor y una cubierta metálica que promueve la transferencia de calor. Si bien la baja conductividad térmica del SS316 puede ser una desventaja en algunas aplicaciones, también hace que el material sea menos susceptible a la corrosión.
módulo de young 316L
316L es una aleación de acero inoxidable con un módulo de Young de aproximadamente 200 GPa (193 GPa). Esto lo hace relativamente rígido, en comparación con otros materiales.
Soldadura de acero inoxidable 316L
La soldadura de acero inoxidable 316L es un proceso popular que se usa a menudo en la fabricación de equipos de procesamiento de alimentos, tanques de productos químicos y otros artículos que están en contacto con materiales corrosivos.
El proceso de soldadura más común para fabricar artículos de acero inoxidable 316L es la soldadura TIG y MIG. La soldadura TIG y MIG de 316L se realiza con alambre TIG ER316LSi usando gas argón puro como protección. A veces, se agrega una pequeña cantidad de oxígeno al argón para proporcionar fluidez al baño de soldadura.
La varilla de soldadura o el electrodo que se utiliza para la soldadura TIG también debe seleccionarse con cuidado. El tipo de varilla que se utilice dependerá de la composición del metal de soldadura y de las propiedades finales deseadas de la unión soldada.
La soldadura Stick Welding o soldadura SMAW para AISI 316L se realiza con varilla E316L-15 o -16 o -17. No se requiere ninguna precaución especial para la soldadura. Sin embargo, se recomienda soldar con una entrada de calor baja para evitar la distorsión de la soldadura.
Acero inoxidable 316 frente a acero inoxidable 304
El acero inoxidable 316 vs 304 se usa comúnmente en una variedad de industrias. Si bien pueden parecer similares, existen algunas diferencias clave entre los dos tipos de acero. La diferencia más notable es el nivel de resistencia a la corrosión. El acero inoxidable 316 tiene una mayor resistencia a la corrosión que el acero inoxidable 304, lo que lo convierte en una mejor opción para ciertas aplicaciones.
El acero inoxidable 316 y el acero inoxidable 304 son aleaciones de acero, pero tienen diferentes químicas y propiedades. El acero inoxidable 316 contiene un mayor porcentaje de níquel y molibdeno que el acero inoxidable 304, lo que le otorga una mejor resistencia a la corrosión y una mayor resistencia a temperaturas elevadas. También es más resistente a la corrosión por picaduras y grietas. Los niveles más altos de cromo en el acero inoxidable 316 también le dan un punto de fusión más alto y lo hacen menos susceptible a la decoloración.
El acero inoxidable 316 es una mejor opción que el acero inoxidable 304 para la mayoría de las aplicaciones. 316 tiene un mayor contenido de níquel, lo que lo hace más resistente a la corrosión. También es un poco más fuerte que el 304.
El acero inoxidable 316 es un acero inoxidable austenítico que contiene molibdeno. Presenta mejor resistencia a la corrosión por picaduras que el acero inoxidable 304, especialmente en ambientes ácidos. Además, el 316 ha mejorado la resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión y por fluencia. El acero inoxidable 316 se usa comúnmente en aplicaciones de alimentos y bebidas, procesamiento químico y entornos marinos.
El acero inoxidable 304 es un acero inoxidable austenítico de cromo-níquel con buena resistencia a la corrosión. Es el tipo más común de acero inoxidable utilizado en la construcción y la fabricación. El acero inoxidable 304 generalmente es menos costoso que el acero inoxidable 316 y, a menudo, se usa en aplicaciones de menor costo.
316L frente a 316
Los aceros inoxidables 316L y 316 son aceros inoxidables austeníticos que contienen molibdeno. La adición de molibdeno a estas aleaciones mejora la resistencia a la corrosión por picaduras y grietas en la mayoría de los entornos. Existen algunas diferencias clave entre los aceros inoxidables 316L y 316 que los fabricantes deben tener en cuenta.
Hay algunas diferencias clave entre ellos en las propiedades químicas y mecánicas con la resistencia a la corrosión asociada. 316L tiene un contenido de carbono más bajo, lo que hace que sea menos probable que se corroa en entornos hostiles. Esto también resuelve el problema de la sensibilización durante la soldadura en 316L en comparación con los grados 316.
El 316 tiene un mayor contenido de carbono, lo que lo hace más duradero y resistente al calor en comparación con el 316L. Sin embargo, es más susceptible a la corrosión en ciertos ambientes. Ambas aleaciones tienen químicas similares excepto la variación en el porcentaje de carbono.
Debido al mayor contenido de carbono, el 316 exhibe un rendimiento y una resistencia a la tracción más altos en comparación con el 316L, como se indica en la tabla anterior para comparar las propiedades mecánicas.
En general, ambas aleaciones tienen una química y propiedades muy similares.
¿Qué significa 316L en las joyas?
316L es un tipo de acero inoxidable que se usa a menudo en joyería. Es resistente a la corrosión y tiene un contenido de níquel muy bajo, por lo que es ideal para personas con alergias. 316L también tiene una calidad muy alta y puede resistir el deslustre.
316L es un tipo de acero inoxidable que se usa comúnmente en joyería. Es resistente a la corrosión y tiene una alta resistencia al deslustre. Esto lo convierte en una opción popular para piezas de joyería que se usan todos los días. El acero inoxidable 316L también es hipoalergénico, por lo que es una buena opción para las personas con piel sensible.
316L es un tipo de acero inoxidable resistente a la corrosión. El acero inoxidable 316L se usa a menudo en joyería porque no se corroe ni se empaña con el tiempo. El acero inoxidable 316L también es un metal hipoalergénico, por lo que es ideal para personas con alergias.
Grabador para acero inoxidable 316L
El acero inoxidable 316L es una opción popular para muchas aplicaciones debido a su resistencia a la corrosión. Un grabador común para este tipo de acero es el ácido fluorhídrico (HF). Sin embargo, el uso de HF puede ser peligroso y no siempre es efectivo. En algunos casos, el ácido nítrico puede ser una mejor opción. El ácido nítrico puede ser más peligroso de usar que el HF, pero es más eficaz para eliminar la capa de óxido de cromo del acero inoxidable.
Es importante usar el grabador correcto cuando se trabaja con acero inoxidable 316L, ya que el uso del grabador incorrecto puede dañar la muestra de prueba o no mostrar ningún efecto.
¿El acero inoxidable 316 es magnético?
El acero inoxidable 316 es una opción popular para aplicaciones que requieren un material no magnético. Sin embargo, existe cierto debate sobre si el acero inoxidable 316 es realmente no magnético o no. El motivo de esta confusión es la microestructura austenítica del acero inoxidable 316. La austenita es una fase magnética, pero la mayoría del material suele estar en un estado no magnético.
También hay pequeñas cantidades de ferrita y martensita en la microestructura, que son ambas fases magnéticas. Si las fases de ferrita y martensita están presentes en concentraciones suficientemente altas, el material puede magnetizarse.
