Comment souder et réussir un test de position 6G de tuyau
Test de qualification de soudeur – 6G
Dans cet article, nous décrivons les étapes pour réussir le test de position 6G selon AWS B2.1 6G en utilisant E6010 pour la racine ouverte et E7018 pour le remplissage et le capuchon pour la certification de soudage de tuyaux.
Les techniques de soudage de tuyaux utilisées et la procédure de soudage sont également identiques à la certification de soudage de tuyaux AWS D1.1 et ASME Section IX de qualification de performance de soudage (WPQ). Conformément à la section IX de l’ASME, la qualification dans la position fixe inclinée qui est 6G, doit se qualifier pour toutes les positions. Ainsi, le soudage d’un tuyau en position 6G couvre l’ensemble des positions de soudage de tuyaux ainsi que de soudage de plaques.
La certification de soudeur certifié 6G n’est pas facile à passer et nécessite beaucoup de pratique et de formation. Mais, nous avons vu de nombreux nouveaux soudeurs faire un travail parfait et passer leur certification du premier coup.
Alors, qu’est-ce que tu attends ? Continuez à vous améliorer.
Alors, qu’est-ce qu’un test de soudage de tuyaux 6G ?
Un test de soudage de tuyaux 6G, comme indiqué dans l’image ci-dessous, est l’endroit où le tuyau est fixé à un angle de 45 degrés et soudé dans cette position fixe. Une position fixe signifie qu’une fois le soudage commencé, le tuyau ne peut pas être enroulé ou déplacé. Le soudeur doit souder tout autour du tuyau dans la même position. Ainsi, il couvre essentiellement le soudage à plat, horizontal, vertical et aérien dans une seule position. Par conséquent considéré comme l’un des tests de soudure difficiles.
Pourquoi le test 6G est-il si polyvalent ?
Si nous comparons une certification de soudage structurel aux certifications de soudage de tuyaux, nous pouvons voir une différence majeure. La plupart des soudures structurelles se font dans une position et un angle de tige à la fois, c’est-à-dire que le soudeur soudera d’abord à plat, horizontalement ou verticalement. Mais, la position 6G est une combinaison de toutes les positions de soudage de structure et de tuyauterie, avec un basculement complet entre elles toutes, c’est-à-dire par exemple 1G à 2G à 3G à 5G au fur et à mesure que le soudeur progresse pour le soudage. De plus, c’est un côté dur et un côté facile, selon que vous soyez gaucher ou droitier !
Par où commencer avant de passer un test 6G ?
Avant de passer au soudage de tuyaux, il est toujours préférable de maîtriser d’abord le soudage de plaques ou de structures. Une fois que vous avez pris confiance en le soudage structurel, optez pour le soudage de tuyaux en 2G, puis en 5G puis pratiquez la 6G.
Si vous suivez cela, vous trouverez le test 6G beaucoup plus facile. Sinon, vous aurez beaucoup de mal.
Configuration du test de soudage de tuyaux AWS B2.1 SMAW 6G
Processus de soudage : SMAW
Position : position fixe 6G
Progression de la soudure : vers le haut
Support : Non
Courant/Polarité : DCEP
Ouverture racine : 1/16 à 1/8
Angle de rainure : 60 degrés
Matériau/Spécification : A 106
Épaisseur : (tuyau/tube) : Rainure (po) .280
Remarques : Sch. 40 tuyaux
Classe de métal d’ apport : E6010Rt/E7018Fl
Autre classe de métal d’apport : Rt 1/8, 3/32 Filler
Étapes pour réussir un test 6G
Tester la préparation et le biseautage des coupons
Préparez très soigneusement le biseau du coupon test. Un biseau droit et une face radiculaire sont très importants pour une bonne pénétration uniforme et complète des racines. Le biseau peut être préparé à l’aide d’un coupe-gaz, d’une chanfreineuse ou même d’un broyeur. La figure ci-dessous montre un chanfrein de soudure typique pour un coupon de test 6G.
Techniques de soudage de tuyaux à racine ouverte pour le test de soudure
E6010 est une électrode SMAW de type cellulose. L’arc de E6010 est très fort et il n’y a pas de scories. Un courant de soudage de 60 ampères à 75 ampères est bien adapté pour le soudage de racines à l’aide d’une électrode 3/32” E6010. Regardez la vidéo ci-dessous pour en savoir plus sur la technique de soudage à racine ouverte à pénétration complète à l’aide de l’électrode E6010.
Le meulage pendant le passage des racines est recommandé pour créer un bon point de départ là où le soudage a été arrêté.
Technique de soudage de tuyaux à chaud
La passe à chaud est la passe de soudure soudée en tant que 2e à 3e passe sur le tuyau pour couvrir la soudure de fond. Si cela est fait correctement, la passe à chaud transformera une surface de pénétration de racine plate en une surface convexe et belle. Si votre soudure de racine n’a pas assez de pénétration ou même si certaines aspirent en arrière, une bonne passe à chaud peut y remédier !
Le soudage passe à chaud ou passe de remplissage est effectué à l’aide d’une électrode de type E7018 qui est une électrode à faible teneur en hydrogène. Le soudage passe à chaud peut être effectué en utilisant des électrodes de diamètre 1/8” ou 5/32”. Il est recommandé d’éviter le meulage pendant une passe à chaud car de nombreux inspecteurs en soudage ne permettent pas le meulage pendant les passes à chaud et de remplissage pour juger de la qualité des soudeurs.
Techniques de soudage de tuyaux pour les passes de capsulage
La passe de bouchage nécessite généralement un tissage à mesure que la largeur de la soudure augmente sur le dessus du chanfrein. Un maximum de 3 fois le tissage du diamètre de l’électrode est autorisé conformément à la section IX de l’ASME et à l’AWS D1.1.
Le bouchage peut être réalisé avec un soudage multipasse à l’aide de cordons lisses bien qu’il nécessite de très bonnes compétences en soudage pour mélanger les passes pour une soudure de bonne apparence.
Conseils pour souder les passes de bouchage
Assurez-vous de fusionner le bord du biseau des deux côtés en poussant le bout de la soudure à l’intérieur. Cela aidera à éviter les contre-dépouilles.
Lors du soudage d’un bouchage multipasse, chevaucher les cordons de cordon d’au moins 25 % à un maximum de 50 %. L’objectif est que la soudure ait un seul profil plat lorsqu’elle est terminée soit par tissage, soit par cordon de renfort.
Avancez seulement et côte à côte avec l’électrode sinon la soudure deviendra rugueuse.
N’utilisez pas de courant élevé lors du soudage de 3 heures à 9 heures car cela pourrait produire un renforcement élevé de la face de soudure.
Inspection visuelle de la soudure finie
La soudure doit être exempte de tout arc électrique près de la soudure sur la surface du tuyau. L’amorçage de l’arc signifie que les soudeurs manquent de bonnes pratiques de démarrage du soudage. Habituellement, les amorçages d’arc sont effectués à l’intérieur du chanfrein de soudure ou de la soudure précédente afin qu’ils fassent partie de la soudure.
Nettoyez la racine des éclaboussures pour une bonne vue du profil de la racine. La racine doit être exempte de manque de pénétration, de pénétration excessive des racines, de succion et de manque de fusion, etc.
La soudure frontale finale doit montrer une bonne finition avec un profil de soudure uniforme, sans contre-dépouille ni éclaboussures. Une contre-dépouille mineure en petite longueur peut être acceptée.
L’armature de la face de soudure ne doit pas être excessivement haute. Habituellement, un maximum de 4 mm est acceptable.
Essais CND ou Bend des coupons d’essai :
Pour certifier enfin un soudeur, le coupon de test de soudeur doit réussir un CND volumétrique tel que RT ou UT ou peut être remplacé par un test de pliage tel qu’autorisé dans ASME Section IX ou AWS D1.1.
Le test de pliage doit être supprimé comme indiqué dans la figure ci-dessous.
