¿Qué son los procesos de Decapado y Pasivado?
Tanto el decapado como la pasivación son procesos de tratamiento químico utilizados para el tratamiento superficial del acero inoxidable después de la soldadura o la exposición a altas temperaturas para limpiar los óxidos y cualquier otra contaminación. Esto ayuda en la formación de la nueva capa de óxido de cromo y, por lo tanto, ayuda a recuperar su resistencia a la corrosión que, de lo contrario, se vería obstaculizada debido a los óxidos y la contaminación. Por lo general, la recolección va seguida de un tratamiento de pasivación. La pasivación no elimina ningún óxido ni contaminación, pero ayuda a aumentar el espesor de la capa de óxido de cromo en un ambiente ácido (generalmente ácido nítrico o ácido cítrico).
El decapado utiliza ácidos muy fuertes como H 2 SO 4 (ácidos sulfúricos) y HNO 3 (ácido nítrico) que eliminan el material de la superficie del material durante períodos más largos, mientras que la pasivación se lleva a cabo utilizando HNO 3 (ácido nítrico) solo por períodos cortos. .
¿Qué es el decapado?
El decapado es un proceso de tratamiento químico para la eliminación de incrustaciones como los óxidos del material de acero inoxidable mediante inmersión en un líquido que contiene ácido sulfúrico o ácido clorhídrico. Se utiliza para eliminar cualquier escala/óxido de alta temperatura y cualquier capa adyacente de metal con bajo contenido de cromo de la superficie del acero inoxidable mediante la aplicación de productos químicos después de la soldadura. El decapado es un proceso eficiente para la eliminación de incrustaciones, suciedad y óxidos de los materiales. La incrustación que se elimina resulta de las operaciones de conformado en caliente, soldadura o tratamiento térmico y de la corrosión.
Los ácidos clorhídrico y sulfúrico se usan comúnmente para superficies ferrosas. El ácido clorhídrico, que ataca rápidamente al metal, se usa frío. El ácido sulfúrico, con una velocidad de ataque más lenta, se calienta. El ácido fosfórico, el de acción más lenta de todos los tipos, se utiliza cuando es importante obtener una superficie de acero libre de obscenidades carbonáceas.
Un baño de decapado debidamente controlado es mucho más eficiente para la eliminación de incrustaciones y óxido que la abrasión mecánica. Sin embargo, el decapado debe ir seguido de un enjuague y neutralización completos. Los ácidos clorhídrico y sulfúrico, a menos que se eliminen por completo, pueden causar dificultades en el acabado orgánico. El decapado es aplicable a láminas, arenas y aluminio fundido a presión y sus aleaciones; cobre y sus aleaciones; hierro y acero; acero inoxidable; magnesio y sus aleaciones; y níquel y sus aleaciones. La pasta de decapado se usa para soldar áreas en piezas más grandes donde no es práctico sumergir las piezas en la solución de decapado. Para piezas más pequeñas, el mejor método es el decapado con tanques de inmersión.
¿Por qué necesitamos hacer recolección y pasivación?
El acero inoxidable, debido al efecto térmico de la soldadura, da como resultado la formación de colores templados en la superficie al agotar la capa de óxido de cromo. Estas áreas son propensas a sufrir corrosión debido a la pérdida de la capa protectora de óxido de cromo. Para mejorar la resistencia natural a la corrosión y limpiar la superficie del material de acero inoxidable de hierro libre, óxido y otras contaminaciones, se utilizan procesos de recolección y pasivación.
¿Qué son los métodos de decapado?
Los principales tipos de métodos de decapado son:
- Tratamiento de decapado por inmersión en tanque : proporciona una protección uniforme y máxima contra la corrosión
- Tratamiento de decapado en spray para aplicaciones especiales. requieren personal capacitado por razones de seguridad.
- Tratamiento de decapado por circulación: útil para el tratamiento de interiores de tuberías.
¿Qué es la Pasivación?
Tratamiento de pasivación del acero inoxidable una vez finalizado el decapado. Las piezas se tratan con soluciones ácidas (o pastas) o procesos electroquímicos, para limpiar la contaminación y acelerar la formación de la película pasiva de óxido de cromo. Por lo tanto, la pasivación mejora la resistencia a la corrosión del material de acero inoxidable después del decapado para formar una nueva capa de óxido.
‘Pasivo’ significa menos afectado por las condiciones ambientales. El tratamiento de pasivación devuelve el acero inoxidable a su estado original. Como puede ver en la figura anterior, libera la superficie de cualquier hierro libre y acelera la formación natural de la capa de óxido de cromo. El proceso de pasivación utiliza soluciones o pastas de ácido nítrico (HNO3) que deben aplicarse sobre la superficie del material. La reacción química de estos ácidos limpia la superficie de acero inoxidable de cualquier contaminación de hierro libre (si no se elimina, puede ser un punto de inicio para la corrosión) que queda después del decapado. El control del proceso es un factor importante para el éxito del tratamiento superficial mediante pasivación. La pasivación no elimina ningún material durante el tratamiento mientras que en el decapado se elimina material de la superficie del acero inoxidable.
¿Cuáles son los ácidos y productos químicos utilizados en el decapado y la pasivación?
El decapado se realiza con soluciones de H 2 SO 4 (ácidos sulfúricos) o HNO 3 (ácido nítrico) a una temperatura de 20 a 80°C (70-180°F). El tiempo para el tratamiento varía de 5 minutos a 45 minutos. Los detalles completos sobre el producto químico de decapado, el límite de temperatura y el tiempo de tratamiento se proporcionan en la siguiente tabla de la norma ASTM A380.
De manera similar, para el proceso de pasivación, el químico, el límite de temperatura y el tiempo de tratamiento se proporcionan en la siguiente tabla del estándar ASTM A380. El tratamiento de pasivación se lleva a cabo utilizando la solución de HNO3 (ácido nítrico) en las condiciones de prueba de la siguiente manera:
¿Cuáles son los beneficios del proceso de decapado y pasivación?
- El decapado y pasivado elimina la contaminación de la superficie.
- Mejorar la resistencia a la corrosión de los metales.
- Minimice el riesgo de contaminación por metales.
- Aumento de la vida del producto.
¿Cuáles son los estándares para el decapado y el pasivado?
- ASTM A380: Práctica estándar para limpieza, desincrustación y pasivación de piezas, equipos y sistemas de acero inoxidable.
- ASTM A967: Especificación estándar para tratamientos de pasivación química para piezas de acero inoxidable
- ISO 16048:2003 : Pasivación de sujetadores de acero inoxidable resistentes a la corrosión
