¿Cuál es la distancia mínima entre dos soldaduras?
Este es el problema relacionado con el diseño de soldadura más común que enfrentan casi todos los ingenieros de soldadura, ingenieros de diseño, ingenieros de QA-QC e inspectores de soldadura. Mucha gente trata de relacionarlo como una HAZ superior, una reducción en la resistencia de la soldadura si las costuras de soldadura están muy próximas. ¿Pero todo es realmente una preocupación?
Averigüemos en esta publicación.
¿Cuál debe ser la distancia de la punta soldada a la punta?
BS 4515 ‘Especificación para la soldadura de tuberías de acero en tierra y mar adentro’ (Sección 11), establece que la proximidad de la distancia de punta a punta de soldadura no debe ser menor de cuatro veces el espesor de la tubería. En API 650 y 653, el requisito de distancia mínima entre la punta de la soldadura y la punta es de 250 mm.
¿Qué hay en varios códigos y estándares?
ASME B31.3 o ASME Sección VIII no especifica ningún requisito relacionado con la distancia entre dos cordones de soldadura. La razón es simple, la soldadura es una parte integral de la unión de la tubería. Se supone que cada soldadura calificada utilizando una Calificación de Procedimiento de Soldadura calificada debe ofrecer propiedades mecánicas mínimas requeridas como resistencia a la tracción, límite elástico, tenacidad o dureza, etc. Tener múltiples juntas de soldadura que cumplan con los requisitos mínimos de inspección especificados, no afectará la integridad de las uniones de la tubería.
Entonces, ¿cuáles pueden ser las desventajas de dos costuras de proximidad cercana?
Obviamente, las costuras de soldadura demasiado juntas harán que la inspección de la soldadura sea más complicada. Por ejemplo, tener dos uniones circunferenciales en las uniones de las tuberías afectará el recorrido de la raíz de la inspección interna. Las costuras de soldadura cerradas pueden obstaculizar la cobertura total del recorrido de la raíz, pueden enmascarar o fusionarse en una radiografía de doble pared o no ofrecerán acceso para el sondaje UT.
Distancia mínima entre dos cordones de soldadura según ASME B 31.3
Para su decepción, ASME B31.3 o ASME Sección VIII no especifica tal distancia. Además, no existe tal referencia en el Código de soldadura estructural AWS D1.1.
ASME B31.3 también se aclara por la interpretación del código No. 14-03 (b) y No. 7-02 como:
Pregunta (4): ¿ASME B31.3-1993 Edition, Addenda b, tiene requisitos para las longitudes mínimas de secciones de tubería entre soldaduras?
Respuesta (4): No.
¿Qué estándar cubre la distancia mínima entre dos cordones de soldadura?
Bueno, para aquellos que buscan una referencia estándar para satisfacer la consulta del cliente, o para insertar cualquier referencia de este tipo a los contratistas, hay un alivio para ellos en los códigos BS como BS 4515-1: 2009 (Especificación para la soldadura de tuberías de acero en tierra y mar adentro. Tuberías de acero al carbono y carbono-manganeso), BS 2633-1987, BS 2971-1991 y PD 5500: 2012. La tabla que se proporciona a continuación resume los requisitos de estos estándares.
En BS 2633 , Sección 11, especifique que las “puntas de las soldaduras a tope adyacentes, siempre que sea posible, no deben estar más cerca de cuatro veces el espesor nominal de la tubería”.
También establece que las uniones de piezas sin presión mediante soldaduras que atraviesan las soldaduras principales existentes o para las que la distancia nominal mínima entre la punta de la soldadura de unión y la punta de las soldaduras principales o derivaciones existentes es menor que el menor de dos veces el Debe evitarse el grosor de la parte de presión o 40 mm.
Si tales soldaduras no se pueden evitar, deben cruzar la soldadura principal completamente en lugar de detenerse abruptamente cerca de la soldadura principal o secundaria para evitar concentraciones de tensión en estas áreas. Se deben realizar pruebas no destructivas de las soldaduras principales antes de que se depositen las soldaduras de unión cruzadas.
BS 4515 (Especificación para la soldadura de tuberías de acero en tierra y en alta mar), Sección 11 especifica que la proximidad de la distancia de punta a punta de soldadura no debe ser menor de cuatro veces el espesor de la tubería.
BS 2971 (Soldadura por arco Clase II de tuberías de acero al carbono para transporte de fluidos), Sección 10, especifica que si los factores de diseño son tales que no se puede evitar el encuentro de más de dos uniones soldadas, se deben tomar las precauciones adecuadas que se acordarán entre las partes contratantes.
PD5500 (Especificación para recipientes a presión soldados por fusión sin cocer ), Sección 4.1.3, especifica que cuando cualquier parte de un recipiente se fabrica en dos o más hileras, las costuras longitudinales deben completarse antes de comenzar las costuras circunferenciales contiguas y, cuando En la práctica, las costuras longitudinales de las hileras adyacentes se escalonarán 4e o 100 mm, el que sea mayor, medido desde la punta de las soldaduras. (donde e = espesor nominal).
¿Cómo dos juntas de soldadura cercanas afectan la calidad de la junta de soldadura?
Como se mencionó anteriormente, dos cordones de soldadura cerrados pueden tener una integridad estructural siempre que no obstaculicen la inspección entre sí. La idea errónea más común de que dos ZAT se superpondrán y reducirán las propiedades mecánicas está totalmente fuera de alcance cuando se trata de acero al carbono o aceros de baja aleación. Prácticamente, el nuevo HAZ creará el templado del HAZ de soldadura anterior si están realmente cerca. Y sabemos que el templado mejora las propiedades mecánicas de la soldadura, no las degrada.
Esto puede ser un problema potencial en la soldadura de acero inoxidable superdúplex o aceros de baja aleación modificados, donde tal superposición de la ZAT puede cambiar el equilibrio de fase o dar lugar al crecimiento de grano en la microestructura. En tales casos, la integridad de la unión soldada se verá comprometida debido a la disminución de la resistencia a la corrosión o la disminución de las propiedades mecánicas.
Distancia recomendada entre dos cordones de soldadura
La mayoría de las especificaciones de ingeniería requieren una distancia mínima de 2 pulgadas entre dos cordones de soldadura. Algunas especificaciones requieren 2T, donde T es el grosor de la tubería. Lo racional es el mismo que se indicó anteriormente, para permitir inspecciones adecuadas y evitar la superposición de ZAT.
