Esta publicación explica en profundidad las pautas de soldadura y las propiedades de la soldadura ASTM A216 WCA, WCB y WCC.
¿Qué es ASTM A216 WCB?
ASTM A216 WCB es una fundición de acero al carbono que se utiliza para fabricar accesorios, bridas y otras piezas de presión que se utilizan para servicio a alta temperatura.
Las fundiciones ASTM A216 están disponibles en tres grados: grado WCA, WCB y grado WCC .
El grado WCB es el grado más utilizado. Tiene buenas propiedades mecánicas y soldabilidad. El grado WCB tiene un mayor contenido de carbono y se utiliza para aplicaciones que requieren una mayor resistencia.
Todos los grados de ASTM A216 se pueden unir mediante soldadura. El proceso de soldadura más común que se usa para la WCB de la norma ASTM A216 es la soldadura por arco de metal protegido (SMAW), también llamada soldadura con electrodo revestido.
También se pueden utilizar otros procesos, como la soldadura por arco metálico con gas (GMAW) y la soldadura por arco con núcleo fundente (FCAW).
Equivalente a ASTM A216 WCB
Los materiales equivalentes a ASTM A216 WCB son:
- DIN 17245 GS-C25 1.0619
- SCW400
- AISI 1030
El número UNS de ASTM A216 WCB es G10300 . El número P y el número de grupo de soldadura para ASTM A216 WCB es el número P: 1 y el número de grupo 1.
ASTM A216 WCB Composición química
La American Society for Testing and Materials (ASTM) A216 WCB es una especificación de material estándar para la fundición de acero al carbono soldable a alta temperatura. La composición química para el grado WCB de la norma ASTM A216 se proporciona en la tabla 1:
Propiedades mecánicas de ASTM A216 WCB
ASTM A216 WCB es una especificación de grado de material para fundiciones de acero al carbono destinadas a uso en servicio de alta temperatura.
El principal beneficio de usar WCB son sus propiedades mecánicas superiores, que se logran mediante una combinación de alto contenido de carbono y un cuidadoso control de las impurezas.Soldadura SMAW o arco metálico blindado …
Las principales propiedades mecánicas del grado WCB de la norma ASTM A216 se indican en la Tabla 1 anterior.
Rango de temperatura WCB ASTM A216
ASTM A216 WCB es un acero bajo en carbono que se usa comúnmente para aplicaciones industriales que requieren buena ductilidad y soldabilidad.
El rango de temperatura de ASTM A216 WCB es de -20 °F (-29 °C) a 800 °F (427 °C).
A temperaturas inferiores a -20 °F (-29 °C), el material se vuelve cada vez más quebradizo y, por lo tanto, debe evitarse su uso en estas condiciones.
Por encima de los 800 °F (427 °C), el material comienza a perder su resistencia y ductilidad, lo que lo hace inadecuado para su uso en otras aplicaciones de alta temperatura.
Electrodo de soldadura A216 WCA WCB y WCC
E7018 es el electrodo de soldadura recomendado para acero fundido A216 WCB. Este electrodo es capaz de producir soldaduras de alta calidad con buenas propiedades de impacto.
El electrodo E7018-A1 también se recomienda para usar con este acero. Este electrodo tiene un contenido adicional de molibdeno, lo que hace que la soldadura sea más adecuada para la oxidación y la resistencia a altas temperaturas.
Soldadura MIG A216 WCB
La soldadura MIG se puede utilizar para soldar alambrón de relleno A216 WCB. El alambrón de relleno TER70S-2 y ER70S-A1 se utiliza para aplicaciones de soldadura TIG y MIG para los grados ASTM A216 WCA, WCB y WCC.
Procedimiento de soldadura A216 WCB
La soldadura es un proceso crítico en la fabricación de muchos productos metálicos. Para crear soldaduras fuertes y confiables, es importante utilizar el procedimiento y los materiales de soldadura adecuados.
La especificación WCB de la norma ASTM A216 describe los requisitos para soldar piezas fundidas de acero al carbono con fines de reparación por soldadura.
Soldar A216 WCB puede ser un desafío, pero con el procedimiento de soldadura correcto se puede hacer con éxito. Estos son los pasos para soldar A216 WCB:
1. Precaliente el metal para evitar que se agriete.
2. Use electrodos de bajo hidrógeno.
3. Mantenga el baño de soldadura pequeño.
4. Use una técnica de cordón de hilo.
5. Asegúrese de que las varillas de soldadura estén bien horneadas.
6. Golpee la soldadura para aliviar la tensión si se enfrenta a problemas de agrietamiento.
7. Si es necesario, realice un tratamiento térmico posterior a la soldadura.
Tratamiento térmico ASTM A216 WCB
ASTM A216 WCB recibirá un tratamiento térmico después de la soldadura para revivir las tensiones. Un recocido de alivio de tensión generalmente se aplica después de la soldadura en fundición gruesa a una temperatura de 1100 °F (600 °C) durante 1 hora como mínimo.
Preguntas frecuentes:
ASTM A216 WCB frente a A105
Hay tres grados de acero al carbono comúnmente utilizados para aplicaciones de válvulas y tuberías, ASTM A216 WCB, A105 y A350 LF2. Cada uno tiene sus propias ventajas y desventajas que deben tenerse en cuenta al seleccionar el grado apropiado para una aplicación determinada. Tenga en cuenta que:
- ASTM A216 WCB es un material de fundición para servicios de alta temperatura.
- ASTM A105 es un material de forja para servicios de temperatura ambiente y alta.
- ASTM A350 LF2 es un material de forja para requisitos de alta tenacidad.
ASTM A216 WCB es la opción más popular para servicio de alta temperatura, ya que tiene buena resistencia a temperaturas elevadas y resistencia a la incrustación.
A105 es una forja de acero al carbono utilizada para sistemas de presión ambiental y de alta temperatura.
ASTM A216 WCB frente a A352 LCC
Tanto ASTM A216 WCB como A352 LCC son materiales de fundición de acero.
ASTM A216 WCB es para aplicaciones de alta temperatura, mientras que A352 LCC es para aplicaciones de baja temperatura.
Los LCC A352 se prueban a una temperatura de −50 °F [–46 °C].
Material WCB frente a hierro fundido
Los hierros fundidos presentan más dificultades que la soldadura de materiales WCB. Debido al alto contenido de carbono de los hierros fundidos, son propensos a agrietarse durante la soldadura.
El material WCB es una fundición de acero al carbono medio con un contenido de carbono del 0,3 % al 0,4 %. Por lo general, se usa en aplicaciones donde se requiere resistencia y tenacidad, como en recipientes a presión y tuberías. El material WCB es fácil de soldar y no es susceptible de agrietarse durante la soldadura.
El hierro fundido es una aleación de hierro, carbono y silicio. Tiene un alto contenido de carbono, típicamente del 3% al 4%, lo que le da su dureza y resistencia características.
Los materiales WCB son el nombre de fundición de acero con bajo contenido de carbono y microestructura de ferrita-perlita.
En términos de soldadura, el material WCB a menudo se considera una alternativa al hierro fundido. Si bien tanto el WCB como el hierro fundido tienen sus pros y sus contras, existen algunas diferencias clave que deben tenerse en cuenta al decidir qué material usar.
Por un lado, WCB suele ser más caro que el hierro fundido. También tiene un contenido de carbono más bajo, lo que significa que puede ser más fácil de soldar.
ASTM A216 WCB frente a ASTM A 216 WCC
Hay tres tipos principales de fundiciones de acero al carbono que se pueden usar para aplicaciones de alta temperatura: ASTM A216 WCA, WCB y WCC. Cada uno de estos aceros tiene diferentes propiedades químicas y mecánicas que los hacen aptos para diferentes aplicaciones.
ASTM A216 WCB tiene un alto contenido de carbono en comparación con el grado A216 WCC.
Tanto ASTM A216 WCB como WCC tienen las mismas propiedades mecánicas.
Tanto ASTM A216 WCB como ASTM A216 WCC se pueden soldar utilizando métodos de soldadura estándar, pero se debe tener cuidado para garantizar que se utilice el metal de aporte correcto.
