La soldadura Inconel 601 es difícil, pero con el procedimiento de soldadura correcto, se puede realizar con éxito. Inconel 601 tiene un alto contenido de cromo-níquel, lo que lo hace resistente a la corrosión y oxidación. También tiene un alto punto de fusión, lo que lo hace ideal para su uso en aplicaciones de alta temperatura.
Especificación Inconel 601
El número UNS para Inconel 601 es UNS N06601. El número P de soldadura para Inconel 601 es el número P 43.
Las especificaciones para Inconel 601 son:
- ASTM B–163
- ASTM B–166
- ASTM B–167
- ASTM B–168
- JIS G4902
- EN 10095-2.4851
- MAM 5715
- MAM 5870
Material equivalente a Inconel 601
Los materiales equivalentes de Inconel 601 son:
- JIS G4902
- EN 10095-2.4851
- MAM 5715
- MAM 5870
Composición química de Inconel 601
Inconel 601 es una aleación de níquel-cromo-hierro con excelente resistencia a la corrosión, resistencia a temperaturas elevadas y alta resistencia mecánica.
Inconel 601 también tiene buena resistencia a la oxidación a temperaturas elevadas. La composición química de Inconel 601 son:
- Níquel: 58-63%
- Cromo: 21-25%
- Hierro: Equilibrio
- Manganeso: 1% máx.
- Carbono: 0,1% máx.
- Silicio: 0,5 % máx.
- Azufre: 0,015 % máx.
Propiedades mecánicas de Inconel 601
Inconel 601 tiene buenas propiedades mecánicas, lo que lo convierte en una opción ideal para su uso en una amplia gama de industrias. Aquí hay un vistazo a las propiedades mecánicas clave de Inconel 601:
- Resistencia a la tracción: Inconel 601 tiene una resistencia a la tracción mínima de 80 000 psi (550 MPa como mínimo).
- Límite elástico: esta aleación también tiene un alto límite elástico, con un valor mínimo de 30 000 psi (207 MPa).
- Elongación: Inconel 601 se puede estirar hasta un 35 % antes de romperse.
- Dureza: Con una dureza de Rockwell C25, este material es bastante resistente al desgaste.
Las propiedades mecánicas de Inconel 601 varían según la condición del tratamiento térmico del material. La siguiente tabla destaca las variadas propiedades mecánicas de Inconel 601 para diferentes condiciones.
Electrodo/varilla de soldadura Inconel 601
La soldabilidad de Inconel 601 es generalmente buena, pero debido a su alto contenido de cromo y carbono, puede ser difícil de soldar. Inconel 601 debe soldarse en estado recocido para obtener los mejores resultados de soldabilidad.
Los electrodos de soldadura revestida (SMAW) recomendados para Inconel 601 son:
- ENiCrCoMo-1 (SFA 5.11) – Para una fuerza mejorada
- ENiCrFe-3 (SFA 5.11): el más utilizado
Alambre de soldadura Inconel 601
Porosidad de soldadura 9 tipos diferentes con imágenes
Inconel 601 tiene buena soldabilidad y se puede unir utilizando todos los métodos de soldadura estándar. La aleación se puede soldar mediante soldadura por arco de tungsteno con gas (GTAW) o soldadura por arco metálico con gas (GMAW). GTAW es el método preferido, ya que produce soldaduras más limpias con menos contaminación.
- ERNiCrCoMo-1 (SFA 5.14): para una resistencia mejorada
- ERNiCrFe-11 (SFA 5.14): (Química coincidente de Inconel 601)
- ERNiCr-3 ( (SFA 5.14): más comúnmente utilizado
Al soldar Inconel 601, es importante utilizar metales de aporte que coincidan con la composición de la aleación.
Los metales de aporte Inconel 601 están disponibles tanto en forma de varilla de soldadura como de alambre de aporte y deben usarse con gas de protección 100 % argón o 90 % helio/10 % argón.
Procedimiento de soldadura Inconel 601
Inconel 601 es un metal difícil de soldar, debido a su alto contenido en cromo y níquel. Para soldarlo correctamente:
- Primero, el metal debe limpiarse a fondo para eliminar cualquier contaminante que pueda afectar la soldadura.
- En segundo lugar, el soldador debe usar un material de relleno que sea compatible con Inconel 601. Verifique el electrodo/alambre de soldadura recomendado para Inconel 601 que se indica arriba.
- En tercer lugar, el proceso de soldadura debe realizarse con un bajo aporte de calor para obtener propiedades de soldadura óptimas.
Al soldar Inconel 601, es importante utilizar el gas de protección correcto. El gas más común para la soldadura Inconel 601 es 100 % Argón.
Soldadura de Inconel 601 a acero inoxidable
Al soldar Inconel 601 a acero inoxidable, es importante utilizar un metal de aporte que sea compatible con ambos metales.
La soldadura de Inconel 601 sobre acero inoxidable se realizará utilizando:
- ENiCrCoMo-1 (SFA 5.11) y ERNiCrCoMo-1 (SFA 5.14)
- ENiCrFe-3 (SFA 5.11)
- ENiCrFe-2 (SFA 5.11)
Soldadura de Inconel 601 a acero al carbono
La soldadura de Inconel 601 al acero al carbono se realiza utilizando electrodos de soldadura por debajo del electrodo (SMAW) y varillas de alambre de relleno TIG-MIG:
- ENiCrCoMo-1 (SFA 5.11) y ERNiCrCoMo-1 (SFA 5.14)
- ERNiCrFe-11 (SFA 5.14)
- ENiCrFe-3 (SFA 5.11)
- ENiCrFe-2 (SFA 5.11)
Todos los electrodos/varillas de alambre de relleno anteriores se pueden usar para soldar Inconel 601 a acero al carbono sin ningún problema.
Inconel 601 frente a 625
Cuando se trata de Inconel 601 vs 625, hay algunas diferencias clave a tener en cuenta. Por un lado, Inconel 601 es más adecuado para aplicaciones de alta temperatura gracias a su mayor contenido de cromo. Por otro lado, Inconel 625 es más resistente a la corrosión y tiene una mayor relación resistencia-peso. A menudo se usa en aplicaciones de procesamiento químico y marino por este motivo.
