¿Qué es la soldadura orbital?
La soldadura orbital (también llamada soldadura TIG orbital) es una técnica de soldadura por fusión que utiliza una herramienta circular giratoria especialmente diseñada (rotación de 360° o rotación bidireccional de 180°) para realizar soldaduras de costura circunferencial en tuberías estáticas.
La máquina de soldadura orbital está unida a la antorcha de soldadura TIG (GTAW) que convierte la soldadura TIG manual en TIG automatizada. Como la soldadura se realiza en dirección orbital, el proceso se denomina Soldadura Orbital.
La máquina de soldadura orbital también se puede conectar con soldadura MIG (GMAW) y se utiliza principalmente para soldar tuberías de petróleo y gas.
Ventajas y desventajas de la soldadura orbital
La soldadura orbital es una forma relativamente rápida y eficiente de soldar grandes piezas de metal. La soldadura orbital tiene muchas ventajas sobre otros tipos de procesos de soldadura, que incluyen:
- Mayor precisión: debido a que la herramienta es giratoria, es más precisa que otros procesos de soldadura, lo que significa menos desperdicio de material y una soldadura de mejor calidad.
- Más rápido: la alta velocidad de la herramienta significa que las soldaduras se pueden realizar de forma rápida y sencilla.https://841d23e96fbb89a2a0180a7788663cd7.safeframe.googlesyndication.com/safeframe/1-0-38/html/container.html
- Más fácil de usar: la soldadura orbital es más sencilla de usar que otros procesos de soldadura, lo que significa que puede ser utilizada por personas con menos experiencia.
- Resultados más consistentes: debido a su precisión y velocidad, la soldadura orbital produce resultados más consistentes que otros métodos.
- Portátil: la configuración se puede colocar fácilmente de un lugar a otro.https://841d23e96fbb89a2a0180a7788663cd7.safeframe.googlesyndication.com/safeframe/1-0-38/html/container.html
- Mayor seguridad: la configuración se puede utilizar en lugares peligrosos donde los humanos pueden correr un alto riesgo.
Sin embargo, también hay algunas desventajas en la soldadura orbital:
- La soldadura orbital requiere equipo y capacitación especiales.
- La soldadura orbital puede ser más costosa que otros tipos de soldadura.
- Solo se puede utilizar para soldaduras circunferenciales.
- Para diferentes variaciones de diámetros, se requieren diferentes cabezales de soldadura.
¿Dónde se utiliza la soldadura orbital?
La soldadura orbital es una técnica que utiliza una herramienta de soldadura giratoria (disposición de soplete) para crear una soldadura. La herramienta giratoria se mueve alrededor de la circunferencia del material a soldar, creando una soldadura uniforme.
La Soldadura se puede realizar con alambre de aporte o soldadura autógena (Sin alambre de filete).
La soldadura orbital se usa a menudo en entornos de alta producción porque crea una soldadura consistente con poca participación del operador. Crea soldaduras muy uniformes de alta calidad que de otro modo no sería posible soldar con la operación TIG manual.
Los dos usos más importantes de la soldadura TIG orbital son:
- Soldadura de uniones circunferenciales tubo a tubo.
- Soldadura de uniones de Tubo a Placa de Tubo.https://841d23e96fbb89a2a0180a7788663cd7.safeframe.googlesyndication.com/safeframe/1-0-38/html/container.html
- Soldadura de tuberías/soldaduras de tubos en condiciones peligrosas, como soldaduras en un reactor nuclear activo.
Soldadores orbitales
Los soldadores orbitales son un tipo de soldador que utiliza una disposición de soplete para crear una soldadura circular alrededor de la circunferencia de una tubería u otro objeto cilíndrico.
Se considera que requieren menos mano de obra y son más precisos que los soldadores tradicionales. El uso más común de los soldadores orbitales es en la fabricación de tuberías y tubos , donde se utilizan para unir dos piezas de metal.
Soldaduras Orbitales
Las soldaduras orbitales se están convirtiendo rápidamente en la soldadura preferida para soldaduras de calidad, rápidas y confiables. La soldadura se realiza mediante el uso de un cabezal de soldadura giratorio (Using Orbital Welding Machine) que se desplaza alrededor de la circunferencia de la unión a soldar. Esto permite una soldadura mucho más rápida y uniforme que los métodos tradicionales.
Máquina de soldadura orbital
Las máquinas de soldadura orbital se utilizan para soldar tuberías y tubos juntos. Están disponibles en modelos manuales y automáticos. El modelo manual es operado por un soldador, mientras que el modelo automático es operado por una computadora.
Las máquinas de soldadura orbital están disponibles en tres rangos de precios diferentes:
- Bajo,
- Medio, y
- Alto.
El rango de precio bajo incluye el modelo manual, mientras que el rango de precio medio incluye el modelo automático con funciones limitadas. El rango de precio alto incluye el modelo automático con funciones avanzadas.
El precio de una máquina de soldadura orbital varía según el tamaño y el tipo de máquina. Las máquinas más pequeñas suelen costar menos que las máquinas más grandes. Las máquinas manuales cuestan menos que las automáticas.
Las características que se incluyen en una máquina de soldadura orbital varían según el rango de precios. En el rango de precio bajo, las máquinas incluyen características básicas como una mesa de trabajo ajustable y un botón de parada de emergencia.
En el rango de precio medio, las máquinas incluyen características adicionales como pantallas digitales y secuencias de soldadura programables.
Salario de soldadura orbital
La soldadura orbital es un proceso que utiliza un soldador para realizar una soldadura en una parte que está en órbita. A menudo se utiliza en las industrias aeroespacial y de defensa. El salario de un soldador orbital puede variar según el país en el que esté trabajando.
En los Estados Unidos, el salario promedio de un soldador orbital es de $72,000 por año. En Canadá, el salario promedio es de $64,000 por año.
Capacitación en soldadura orbital
La soldadura orbital es un proceso de soldadura que utiliza un soldador robótico para realizar una soldadura. La soldadura la realiza el robot moviéndose alrededor de la pieza de trabajo en una trayectoria circular u orbital. La soldadura orbital se utiliza para soldar láminas delgadas de metal.
Hay varias escuelas de formación en soldadura orbital en los EE.UU. Las escuelas ofrecen cursos de teoría y práctica de soldadura orbital. También ofrecen cursos de seguridad y uso del equipo.
La soldadura orbital es una forma segura y eficiente de soldar láminas delgadas de metal. Se utiliza en muchas industrias, incluidas la automotriz, la aeroespacial y la fabricación de dispositivos médicos.
Equipos de soldadura orbital
Las máquinas de soldadura orbital se diferencian de otros tipos de máquinas de soldadura en varios aspectos. Primero, utilizan un cabezal de soldadura orbital para soldar las piezas. Este cabezal se mueve en un patrón circular, lo que ayuda a producir una soldadura fuerte.
En segundo lugar, las máquinas de soldadura orbital suelen ser más pequeñas y portátiles que otros tipos de máquinas de soldadura. Esto los hace ideales para su uso en pequeñas tiendas o sobre la marcha.
El equipo de soldadura orbital consta de tres partes principales:
- Maquina de soldar,
- Cabezal de soplete de soldadura orbital, y
- Alimentador del cable.
- Sistema de refrigeración
El cabezal del soplete es lo que crea el movimiento circular alrededor de la unión soldada. La antorcha está conectada al alimentador de alambre y a la soldadora. El alimentador de alambre alimenta el alambre a la antorcha, que se utiliza para suministrar el material de relleno para la soldadura si es necesario.
Tubo de soldadura orbital
La soldadura orbital se usa a menudo para soldar tuberías. La soldadura de tuberías es un proceso crítico en muchas industrias, como la de petróleo y gas, tratamiento de agua y procesamiento químico. Es importante que las soldaduras sean fuertes y confiables, para que la tubería pueda soportar las altas presiones y temperaturas asociadas con estas industrias.
La soldadura orbital es perfecta para soldar tuberías porque produce una soldadura uniforme y de calidad en todo momento.
Procedimientos de soldadura orbital
La soldadura orbital es un proceso de soldadura que utiliza un soldador orbital para crear una soldadura mediante soldadura TIG (soldadura por arco de tungsteno con gas – GTAW). Este proceso se usa a menudo para soldar piezas delgadas de metal.
Los pasos para la soldadura orbital son los siguientes:
- Prepare la pieza de trabajo limpiándola y alineando las tuberías.
- Configure el soldador y ajuste la configuración de acuerdo con el tipo de soldadura que está creando.
- Coloque la pieza de trabajo en posición y fíjela en su lugar.
- Comience a soldar a lo largo de la costura, moviendo la cabeza del soldador en forma circular.
- Asegúrese de que las tuberías se mantengan en posición estacionaria durante la soldadura.
- Termine de soldar la costura y libere la presión sobre la pieza de trabajo.
Los soldadores utilizan muchas técnicas para unir piezas metálicas, pero una de las más populares es la soldadura orbital. Este proceso utiliza un soldador especial que se mueve en un patrón circular alrededor de la costura de soldadura. El movimiento del soldador crea un patrón de calor que derrite el metal y forma una unión fuerte.
Hay varios pasos involucrados en la soldadura orbital:
1. Preparación de las Piezas: El primer paso es limpiar y preparar las piezas a soldar. Las superficies deben estar libres de contaminantes, aceites y otros desechos. También deben estar a la temperatura correcta para que la soldadura se adhiera correctamente.
2. Colocación de las piezas: una vez que las piezas están listas, se colocan en su posición y se sujetan juntas.
3. Aplicación de la soldadura: luego se derrite un alambre o varilla y se usa para fusionar los metales.
Parámetros de soldadura orbital
El proceso de soldadura orbital es un método de soldadura automatizado para soldar soldaduras circunferenciales.
Los parámetros de soldadura orbital son:
- Velocidad del cabezal de soldadura.
- Patrón de tejido.
- Corriente y voltaje de soldadura .
- Tiempo de soldadura .
- Longitud del arco .
- Tasa de alimentación de alambre (WFS) .
Estos parámetros se pueden ajustar para crear diferentes tipos de soldaduras. La velocidad del cabezal de soldadura afecta el ancho del cordón de soldadura. El tamaño del cordón de soldadura afecta la resistencia y la calidad de la soldadura. La cantidad de calor aplicada a la soldadura afecta su resistencia y tenacidad.
Capacitación en soldadura orbital cerca de mí
La soldadura orbital es un proceso que utiliza un cabezal de soldadura giratorio para aplicar calor y soldar el material. Este tipo de soldadura se usa a menudo en fabricación y fabricación pesada porque produce una soldadura consistente y de alta calidad.
Si está buscando capacitación en soldadura orbital cerca de usted, hay algunas cosas que debe considerar.
El primer paso es encontrar una escuela de soldadura orbital que ofrezca la formación que necesitas. Hay muchas escuelas en todo el país que ofrecen este tipo de capacitación, así que investigue para encontrar el mejor programa para usted.
Asegúrese de que la escuela tenga una buena reputación y ofrezca capacitación práctica con equipos estándar de la industria.
Una vez que haya completado su capacitación, es importante obtener experiencia en el campo. Trate de encontrar una pasantía o aprendizaje en una empresa que haga soldadura orbital.
Máquina de soldadura orbital Fabricantes
Los principales fabricantes de máquinas de soldadura orbital se consideran los mejores en el negocio. La calidad de sus máquinas es impecable y siguen innovando y mejorando sus productos.
Algunos de los nombres más respetados en la industria incluyen Fronius, Miller, Lincoln Electric y ESAB. Estas empresas existen desde hace muchos años y son conocidas por sus productos de alta calidad.
Soldadura orbital de tubo a placa tubular
La soldadura orbital de tubo a placa tubular es un proceso que suelda la circunferencia de un tubo a la cara de una placa tubular. Este tipo de soldadura se utiliza en muchas industrias, incluida la generación de energía, la producción de petróleo y gas y el procesamiento petroquímico.
El proceso de soldadura orbital tubo a placa tubular comienza con la preparación de las superficies a soldar. Luego, el tubo se sujeta en su lugar y el soldador usa un cabezal de soldadura orbital para crear la soldadura. Este tipo de soldadura es muy confiable y produce soldaduras de alta calidad.
La soldadura orbital de tubo a placa tubular es un proceso que utiliza un soldador orbital para soldar un tubo a una placa tubular. El proceso se utiliza a menudo en la fabricación de intercambiadores de calor y otros tipos de equipos que utilizan tubos y placas de tubos.
El proceso de soldadura orbital proporciona una soldadura resistente y sin fugas que tiene menos probabilidades de corroerse que una soldadura hecha con métodos tradicionales.
Soldadura orbital Swagelok
La soldadura orbital es un proceso que utiliza una herramienta de soldadura giratoria para aplicar calor y soldar piezas de metal. La soldadura orbital se usa a menudo para proyectos grandes y pesados porque proporciona una soldadura más consistente que otros métodos.
Swagelok es una empresa que se especializa en herramientas y suministros para soldadura orbital. Ofrecen una variedad de productos, que incluyen pistolas de soldar, sopletes, puntas y accesorios.
